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我國(guó)是養(yǎng)殖大國(guó)，這也就意味著需要使用大量的飼料原料。在飼料行業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)，飼料原料尤其是優(yōu)質(zhì)蛋白原料的短缺，一直困擾著業(yè)界。目前，飼料原料的種類已經(jīng)越來(lái)越復(fù)雜，工業(yè)的發(fā)展讓許多原料的使用成為可能。豆粕、玉米等原料的發(fā)酵處理已經(jīng)越來(lái)越普遍，因?yàn)榘l(fā)酵能夠增加飼料的價(jià)值和功能。

我國(guó)蛋白飼料年需求量達(dá)6000萬(wàn)噸，每年需進(jìn)口3000多萬(wàn)噸，進(jìn)口量居世界第一。有業(yè)內(nèi)人士指出，我國(guó)棉粕菜粕產(chǎn)量居世界首位，但沒(méi)有得到有效利用，國(guó)內(nèi)應(yīng)大力發(fā)展發(fā)酵蛋白飼料原料，緩解緊缺的市場(chǎng)需求。但由于評(píng)價(jià)體系還不完善，絕大多數(shù)發(fā)酵飼料原料的標(biāo)準(zhǔn)尚未出臺(tái)，制約著飼料上的應(yīng)用。

    飼料植物蛋白的來(lái)源主要是棉粕、菜籽粕和豆粕。棉粕的蛋白含量約為44%，消費(fèi)量約占蛋白飼料的8%，菜籽粕蛋白含量約為34%－38%，消費(fèi)量約占蛋白飼料的12%。豆粕蛋白質(zhì)含量約為40%－48%，氨基酸組成合理，消費(fèi)量約占蛋白飼料的63%。我國(guó)的菜粕年產(chǎn)量高達(dá)900萬(wàn)噸，棉粕產(chǎn)量1200萬(wàn)噸，均列全球首位。而對(duì)于使用量較大的豆粕，我國(guó)主要依靠進(jìn)口，話語(yǔ)權(quán)全在國(guó)外。盡管產(chǎn)量高，我國(guó)現(xiàn)有的棉粕、菜粕卻沒(méi)有得到有效利用。

 菜籽粕含有100多種硫及其產(chǎn)物，而棉粕含有的游離棉酚等物質(zhì)對(duì)水產(chǎn)動(dòng)物生長(zhǎng)都不利。此外，普通的棉菜粕粗纖維含量高，有效能量低，消化利用率低，蛋白含量變異大，氨基酸組成不理想。

降解抗?fàn)I養(yǎng)因子的方法

業(yè)界有多種降解棉菜粕有害因子的方法，如化學(xué)脫毒法、霉解、物理脫毒法、培育新品種，但由于上述方法缺點(diǎn)明顯，難以有效改良棉菜粕營(yíng)養(yǎng)組成?；瘜W(xué)脫毒易導(dǎo)致化學(xué)物殘留，而且脫毒范圍小、成本高；霉解只能降解某種毒素，針對(duì)性較強(qiáng)，鈍化效果不一致；物理脫毒效率低，破壞營(yíng)養(yǎng)成分；培育新品種花費(fèi)的時(shí)間太長(zhǎng)，目前國(guó)內(nèi)蛋白原料需求緊缺，培育新品種難解燃眉之急。

目前，降解抗?fàn)I養(yǎng)因子最好的方法是通過(guò)微生物、復(fù)合酶為生物飼料發(fā)酵劑菌種，將飼料原料轉(zhuǎn)化為微生物菌體蛋白、生物活性小肽類氨基酸、微生物活性益生菌、復(fù)合酶制劑為一體生物發(fā)酵飼料，從而降低棉、菜粕的抗?fàn)I養(yǎng)因子，提高蛋白利用率。飼料發(fā)酵多采用自然發(fā)酵和接種商品型乳酸菌等菌種的發(fā)酵兩種。采用自然發(fā)酵生產(chǎn)的飼料一般質(zhì)量不穩(wěn)定，容易受雜菌感染，動(dòng)物飼喂效果的變異較大。采用接種商品型乳酸菌等發(fā)酵生產(chǎn)的飼料，質(zhì)量方面較易控制，但相對(duì)來(lái)說(shuō)成本稍高一些。

有資料顯示，菜粕發(fā)酵后，粗蛋白含量提高10%－13.5%，硫降解率達(dá)51.3%－84.4%。棉粕的粗蛋白含量提高3.79%－27.83%，棉酚降解率達(dá)53.4%－91.64%。從理論上講，如果全國(guó)菜粕棉粕發(fā)酵后，將能增加供應(yīng)約200萬(wàn)噸的蛋白質(zhì)原料，約占總進(jìn)口量的6.7%。