1.5測定指標(biāo)及方法 　

用于測定纖維含量的樣品粉碎過0.84 mm篩，用于測定CP和TCA-SP含量的樣品粉碎過0.42mm篩，用于測定氨基酸和GLS含量的樣品粉碎過0.25mm篩。對工藝優(yōu)化用菜籽餅發(fā)酵前后的pH及CP、TCA-SP、NDF、ADF、GLS和氨基酸含量進(jìn)行測定，以及菜籽餅發(fā)酵前后掃描電鏡分析和蛋白質(zhì)分子質(zhì)量分析。 對9個不同來源菜籽餅粕發(fā)酵前后的pH及 CP、TCA-SP、NDF、ADF和GLS含量進(jìn)行測定。

1.5.1養(yǎng)分測定  GLS含量采用氯化鈀比色法測定，DM含量通過105℃烘箱干燥 4h測定，CP含量采用凱氏定氮法測定，TCA-SP含量參照NY/T3801-2020 測定，NDF含量 參照GB/T 20806-2006采用Van Soest分析法測定，ADF含量參照 NY/T 1459-2007采用Van Soest分析法測定，氨基酸含量利用氨基酸自動分析儀測定。

1.5.2 pH測定 　 　

稱取發(fā)酵前后的樣品5.0g，加蒸餾水50ml， 攪拌30min后，用預(yù)先校正過的pH計測定其pH。

1.5.3電鏡掃描分析 　 　

取適量樣品粉碎過0.25mm篩后，置于導(dǎo)電膠固定在掃描電鏡專用樣品臺上，用磁控濺射鉑金進(jìn)行噴金處理，再將處理好的樣品用掃描電鏡（SU3500，日本）進(jìn)行觀察并拍照留存。

1.5.4蛋白質(zhì)分子質(zhì)量分析 　 　

將樣品碎過0.25mm，取適量樣品采用變性結(jié)合加熱的方法來提取菜籽餅粕蛋白質(zhì)并進(jìn)行十二烷基硫酸鈉－聚丙烯酰胺凝膠電泳（SDS-PAGE）分析，具體操作參照文獻(xiàn)進(jìn)行。

1.6數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析 　 　

采用Excel2010軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行初步處理， 采用SAS9.4軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行單因素方差分析(one-way ANOVA)，采用Duncan氏法進(jìn)行多重比較，以P＜0.05作為差異顯著性判斷標(biāo)準(zhǔn)。

2.2　酶菌協(xié)同發(fā)酵菜籽餅的正交試驗結(jié)果

由表３可知，從極差結(jié)果來看，果膠酶對總變化率的影響最大，纖維素酶次之，α－半乳糖苷酶的影響最小，即果膠酶＞纖維素酶＞α－半乳糖苷酶，最優(yōu)配比組合為纖維素酶∶果膠酶∶α－半乳糖苷酶＝3:3:3，此時總變化率為46.44%。

2.3　酶菌協(xié)同發(fā)酵對菜籽餅ｐＨ及化學(xué)成分的影響

由表４可知，在最優(yōu)配比組合酶菌協(xié)同發(fā)酵條件下，菜籽餅發(fā)酵后的pH顯著低于發(fā)酵前（P＜0.05），CP、TCA-SP含量顯著高于發(fā)酵前（P＜0.05），NDF、ADF、半纖維素、GLS含量顯著低于發(fā)酵前（P＜0.05），谷氨酸、丙氨酸、纈氨酸、亮氨酸及總氨基酸含量顯著高于發(fā)酵前（P＜0.05）。

2.4　酶菌協(xié)同發(fā)酵對菜籽餅表面形態(tài)的影響

在最優(yōu)配比組合酶菌協(xié)同發(fā)酵條件下，電鏡觀察發(fā)酵前后菜籽餅表面形態(tài)見圖1。在400倍電鏡觀察下，發(fā)酵前的菜籽餅顆粒大，形態(tài)不規(guī)則；發(fā)酵后的菜籽餅顆粒較小，結(jié)構(gòu)較松散。在3000倍電鏡觀察下，發(fā)酵前的菜籽餅表面光滑平整，呈較大的片狀，無小孔隙且結(jié)構(gòu)較為完整；發(fā)酵后的菜籽餅表面粗糙，呈現(xiàn)不規(guī)則分布，孔隙較多。

2.5　酶菌協(xié)同發(fā)酵對菜籽餅蛋白質(zhì)分子質(zhì)量的影響

在最優(yōu)配比組合酶菌協(xié)同發(fā)酵條件下，發(fā)酵前后菜籽餅的蛋白質(zhì)分子質(zhì)量結(jié)果見圖2。A區(qū)域蛋白質(zhì)分子質(zhì)量為30～75 ku，B區(qū)域蛋白質(zhì)分子質(zhì)量為12～23 ku，發(fā)酵前菜籽餅的蛋白質(zhì)在Ａ區(qū)域分布有多個條帶，發(fā)酵后菜籽餅的蛋白質(zhì)主要分布在Ｂ區(qū)域。 

2.6酶菌協(xié)同發(fā)酵對不同來源菜籽餅粕養(yǎng)分含量的影響

在最優(yōu)配比組合酶菌協(xié)同發(fā)酵條件下，對９個不同來源菜籽餅粕進(jìn)行酶菌協(xié)同發(fā)酵。

2.6..1　pH及CP、TCA-SP含量

由表５可知，發(fā)酵前，9個菜籽餅粕的pH在5.46～5.95，平均值為5.75；發(fā)酵后，９個菜籽餅粕的pH在3.92～4.27，平均值為4.06。9個菜籽餅粕發(fā)酵后的pH均顯著低于發(fā)酵前（P＜0.05），其中變化幅度最高的為菜籽餅9，降低幅度為1.98。

由表6可知，發(fā)酵前，9個菜籽餅粕的CP含量在37.07%～45.56%，平均值為43.00%;發(fā)酵后，９個菜籽餅粕的CP含量在38.85%～46.15%，平均值為43.57%。菜籽粕1、3及菜籽餅9發(fā)酵后的CP含量顯著高于發(fā)酵前（P＜0.05）。發(fā)酵前，9個菜籽餅粕的TCA-SP含量在2.11%～3.19%，平均值為2.42%；發(fā)酵后，9個菜籽餅粕的TCA-SP含量在5.35%～6.52%，平均值為5.95%。9個菜籽餅粕發(fā)酵后的TCA-SP含量顯著高于發(fā)酵前（p＜0.05），其中變化幅度最高的為菜籽粕1，提高幅度為192.38%。 

2.6.2　NDF和GLS含量

由表7可知，發(fā)酵前，9個菜籽餅粕的NDF含量在27.03%～40.39%，平均值為32.61%；發(fā)酵后，9個菜籽餅粕的NDF含量在20.62%～34.76%，平均值為26.08%。9個菜籽餅粕發(fā)酵后的NDF含量顯著低于發(fā)酵（P＜0.05），其中變化幅度最高的為菜籽粕7，降低了26.00%；變化幅度最低的是菜籽餅，降低了13.95%。

由表8可知，發(fā)酵前，9個菜籽餅粕的GLS含量在18.10～57.64 μmol/g，平均值為29.99μmol/g；發(fā)酵后,9個菜籽餅粕的GLS含量在13.62～46.23μmol/g，平均值為22.80 μmol/g。9個菜籽餅粕發(fā)酵后的GLS含量顯著低于發(fā)酵前（P＜0.05），其中變化幅度最高的為菜籽粕１，降低了31.30%；變化幅度最低的是菜籽粕４，降低了16.20%。

3.2　酶菌協(xié)同發(fā)酵對菜籽餅表面結(jié)構(gòu)和蛋白質(zhì)分子質(zhì)量的影響

掃描電鏡結(jié)果表明，發(fā)酵前菜籽餅顆粒大形態(tài)不規(guī)則，經(jīng)酶菌協(xié)同發(fā)酵后，顆粒變小，表面粗糙出現(xiàn)凹凸不平的孔狀。這與利用黑曲霉發(fā)酵菜籽粕的結(jié)果一致。菜籽餅完整細(xì)胞壁上的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)會保護(hù)其他養(yǎng)分如蛋白質(zhì)和多糖免于被降解或轉(zhuǎn)化，當(dāng)對菜籽餅進(jìn)行堆肥發(fā)酵后，其纖維素網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)大部分被破壞。本試驗結(jié)果顯示，酶菌協(xié)同發(fā)酵后菜籽餅表面結(jié)構(gòu)被破壞，使得表面積增加，在畜禽采食后，增加了腸道消化酶接觸飼料的面積，更有利于消化飼料。

菜籽蛋白主要有2種類別，主要是大分子的12S球蛋白（α亞基和β亞基）和小分子的2S白蛋白，其中12S球蛋白的分子質(zhì)量在30～60 ku，2S白蛋白分子質(zhì)量約為6、12和21 ku。本試驗結(jié)果顯示，未發(fā)酵菜籽餅主要為30～75 ku的大分子蛋白質(zhì)，而酶菌協(xié)同發(fā)酵增加了小分子肽（＜15 ku）的分布，這表明酶菌協(xié)同發(fā)酵在一定程度上將大分子蛋白質(zhì)分解為小分子肽，進(jìn)而增加菜籽餅小肽含量，這與研究結(jié)果相似。與大分子蛋白質(zhì)相比，小分子肽更易被家禽腸道所捕獲吸收，有利于提高飼料養(yǎng)分消化率。

3.3　酶菌協(xié)同發(fā)酵對不同來源菜籽餅粕養(yǎng)分含量的影響

與豆粕相比，菜籽餅粕的纖維含量較高，含有抗?fàn)I養(yǎng)因子，極大限制了菜籽餅粕在畜禽中的應(yīng)用。而不同菜籽餅粕的營養(yǎng)價值與養(yǎng)分消化率因來源不同、榨油工藝不同而有差異。油菜籽加工副產(chǎn)物可根據(jù)加工方式的不同分為高溫?zé)嵴ゲ俗扬灐⒌蜏乩湔ゲ俗扬炓约皦猴灪蠼岬牟俗哑?，不同榨油過程中的溫度處理生產(chǎn)的菜籽餅粕的養(yǎng)分和抗?fàn)I養(yǎng)因子含量均有所不同。研究發(fā)現(xiàn)，菜籽粕NDF含量與肉雞代謝能之間存在極顯著的負(fù)相關(guān)關(guān)系。研究發(fā)現(xiàn)，豬的標(biāo)準(zhǔn)回腸氨基酸消化率隨著菜籽粕中NDF等纖維含量的升高而顯著降低。因此，提高菜籽餅粕的可消化蛋白質(zhì)含量，降低GLS及纖維含量，是提高菜籽餅粕營養(yǎng)價值的重要手段。

本試驗通過酶菌協(xié)同發(fā)酵，發(fā)現(xiàn)對9個不同來源的菜籽餅粕養(yǎng)分含量均有一定的改善作用。經(jīng)過酶菌協(xié)同發(fā)酵后，菜籽餅粕的pH均顯著降低。pH的降低可提高畜禽腸道內(nèi)胃蛋白酶的活性，從而促進(jìn)對養(yǎng)分的消化吸收。經(jīng)過酶菌協(xié)同發(fā)酵后，9個菜籽餅粕的CP含量略有升高，提高的幅度非常有限，在1%左右，說明本試驗酶菌協(xié)同發(fā)酵改善菜籽餅粕的營養(yǎng)價值，對CP含量的提高并不明顯，而發(fā)酵體系蛋白質(zhì)含量的變化可能與菌體蛋白的產(chǎn)生有關(guān)。菌體蛋白產(chǎn)生量與發(fā)酵菌種有關(guān)，利用乳酸菌和地衣芽孢桿菌發(fā)酵菜籽粕，CP含量提高了12.09%；Shi等用黑曲霉發(fā)酵菜籽粕后，CP含量提高了16.90%。本試驗采用的枯草芽孢桿菌具有分泌酸性蛋白酶的活性，可促進(jìn)飼料大分子蛋白質(zhì)的進(jìn)一步降解，這與蛋白質(zhì)分子質(zhì)量的結(jié)果相一致的。本試驗測定的9個菜籽餅粕的TCA-SP含量均有大幅度的提高，表明酶菌協(xié)同發(fā)酵對TCA-SP含量有明顯的提高作用。如前所述，TCA-SP主要是由氨基酸殘基組成的寡肽，動物吸收寡肽的能力要高于游離的氨基酸。研究發(fā)現(xiàn)，菜籽粕經(jīng)蛋白酶酶解及黑曲霉發(fā)酵后TCA-SP含量增加了629.66%。本試驗結(jié)果與上述結(jié)果相似。

菜籽餅粕的纖維含量高于豆粕3倍以上，且飼料原料纖維含量與代謝能存在負(fù)相關(guān)。與飼喂玉米－豆粕基礎(chǔ)飼糧相比，飼喂菜籽餅粕原料的肉雞代謝能呈線性下降。相對較低的代謝能是限制菜籽餅粕在肉雞中飼喂效果的主要因素，這通常與纖維含量高有關(guān)。本試驗中，經(jīng)過酶菌協(xié)同發(fā)酵后，9個菜籽餅粕的NDF含量均顯著降低，表明本試驗選用混合微生物并聯(lián)合使用適宜的非淀粉多糖酶，均有一定降解9個不同來源菜籽餅粕NDF的效果。植物源性細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)錯綜復(fù)雜，纖維互相纏繞形成堅固的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，而菜籽餅粕纖維主要是難以被家禽利用的結(jié)構(gòu)性多糖，這種纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)會將蛋白質(zhì)及淀粉等可消化養(yǎng)分進(jìn)行包裹，不容易被分解利用。而非淀粉多糖酶結(jié)合微生物進(jìn)行酶菌協(xié)同發(fā)酵可對菜籽餅粕中纖維等抗?fàn)I養(yǎng)因子或大分子結(jié)構(gòu)更具針對性和特異性，這種策略延長了酶與底物的接觸與作用時間，能同時提高微生物發(fā)酵效果和酶解的效率。有研究表明，細(xì)胞壁的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在纖維素酶、果膠酶的相互作用下得以打開并降解，此時微生物進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部發(fā)揮作用，將大分子化合物轉(zhuǎn)變?yōu)樾‰牡刃》肿踊衔?，并利用纖維降解產(chǎn)生的可溶性糖轉(zhuǎn)化為乳酸等代謝產(chǎn)物。朱曉峰等報道了在纖維素酶及果膠酶的酶解作用下，菜籽粕的NDF含量由38.12%降至18.68%；王衛(wèi)衛(wèi)研究發(fā)現(xiàn)，用甘露聚糖、α－半乳糖苷酶協(xié)同植物乳桿菌和酵母菌發(fā)酵可顯著降低棕櫚仁粕的NDF含量，本試驗結(jié)果與上述研究結(jié)果相似。

菜籽餅粕中的GLS可在芥子酶作用下分解為硫氰酸酯、異硫氰酸酯、噁唑烷硫酮及氰類化合物，可引起甲狀腺腫，導(dǎo)致生長遲緩，故降低了畜禽生長性能。本試驗中，經(jīng)過酶菌協(xié)同發(fā)酵后，9個菜籽餅粕的GLS量顯著降低。降低菜籽餅粕中抗?fàn)I養(yǎng)因子GLS的含量，是雙低菜籽餅粕育種技術(shù)的目標(biāo)，也是采用發(fā)酵技術(shù)改善菜籽餅粕營養(yǎng)價值的主要目標(biāo)之一，如利用枯草芽孢桿菌與毛菌混合發(fā)酵降解GLS，利用乳酸菌、酵母菌、地衣芽孢桿菌混合發(fā)降解GLS。GLS含量的降低緩解了其對畜禽腸道、肝臟及甲狀腺的損傷，進(jìn)而提高畜禽對養(yǎng)分的消化吸收能力。此外，GLS含量的高低與生物發(fā)酵菌種有關(guān)，本試驗結(jié)果表明選用酶菌協(xié)同發(fā)酵不同來源的菜籽餅粕，均可以起到降解GLS的效果。

實戰(zhàn)操作技術(shù)——棉菜籽餅脫毒變身優(yōu)質(zhì)飼料替代豆粕操作新技術(shù)

當(dāng)前豆粕價格很高有些地方貨源緊缺，而棉菜籽餅（棉籽粕、菜籽粕）價格相對便宜，棉菜籽餅是棉子、油菜籽榨油后剩下的餅狀殘渣，蛋白質(zhì)含量較高，含有各種氨基酸成分。但由于棉菜籽餅中含有植酸、芥子堿等物質(zhì)，這些物質(zhì)含有一定的毒性，還會影響動物的消化吸收，不能大量使用，因此不建議直接飼喂給動物！

現(xiàn)在通過微生物飼料發(fā)酵劑的除毒脫毒技術(shù)，可以成功將菜籽餅變?yōu)閮?yōu)質(zhì)添加飼料，直接按照1公斤發(fā)酵的棉菜籽餅（發(fā)酵前的重量）代替約0.85公斤豆粕進(jìn)行使用。飼料發(fā)酵劑中的有益微生物，在發(fā)酵過程中分泌的代謝產(chǎn)物，可將棉菜籽餅中的毒性物質(zhì)等有效分解。

豆粕、菜粕、棉粕成分對比

1.豆粕是一種高蛋白原料，無需脫毒即可用作飼料。其中蛋白質(zhì)含量為40%-48%，賴氨酸含量為2.5%-3.0%，色氨酸含量為0.6%-0.7%，蛋氨酸含量為0.5%-0.7%。2020年11月12日報價每噸在3500元左右。

2.菜粕的粗蛋白含量在34%-38%之間，特點是蛋氨酸含量高（僅次于芝麻餅、粕），賴氨酸含量亦高。而精氨酸含量低，是餅、粕飼料中含量最低的。菜籽粕的有效能值偏低（淀粉含量低、菜籽殼難以消化利用）。礦物質(zhì)中，鈣和磷的含量均高，硒和錳的含量亦高。特別是硒的含量是常用植物飼料中最高的。2020年11月12日報價每噸在2900元左右。

3.棉粕蛋白質(zhì)含量一般為44.32%，僅次于豆粕的蛋白質(zhì)含量48%，而高于菜籽粕的蛋白質(zhì)含量36.04%。精氨酸含量高達(dá)3.6%-3.8%，而賴氨酸含量僅有1.3%-l.5%，只有豆粕的一半。2020年11月12日報價每噸在3000元左右。

是否需要脫毒處理

1.豆粕無需經(jīng)過脫毒即可用作飼料。而且豆粕中富含蛋白質(zhì)和多種氨基酸，在不需要額外加入動物性蛋白的情況下，僅豆粕中含有的蛋白質(zhì)和氨基酸足以平衡家禽和豬的食譜，促進(jìn)它們的營養(yǎng)吸收。只有當(dāng)其他粕類單位蛋白成本遠(yuǎn)低于豆粕時，豆粕才有可能被替代。

2.菜粕菜籽中含有硫葡萄糖苷、芥酸、單寧、皂角苷等不良成分，其中主要是硫葡萄糖苷。硫葡萄糖苷本身無毒，但在一定溫度和水分條件下，經(jīng)過菜籽本身含有的芥子酶的酶解作用而產(chǎn)生異硫氰酸酯、唑烷硫酮和腈類等有害物質(zhì)。這些物質(zhì)可引起甲狀腺腫大，從而造成動物生長速度下降，繁殖力減退。單寧則妨礙蛋白質(zhì)的消化，降低適口性。而芥酸阻撓脂肪代謝，造成心臟脂肪蓄積及生長受到抑制。。使用前需進(jìn)行一定的脫毒處理，并且使用時要加以限制，具體喂量應(yīng)根據(jù)菜粕中有害成分含量而定。經(jīng)過脫毒處理的菜籽粕喂量可以加大，而“雙低”油菜籽生產(chǎn)的菜粕喂量要受限制。同時，應(yīng)結(jié)合菜粕的氨基酸組成特點，適當(dāng)搭配其它餅粕。

3.棉籽中含有對動物有害的棉酚及環(huán)丙烯脂肪酸，尤其是棉酚的危害很大。在制油過程中，由于蒸炒，壓榨等熱作用，大部分棉酚與蛋白質(zhì)、氨基酸結(jié)合而變成結(jié)合棉酚，結(jié)合棉酚在動物消化道內(nèi)不被動物吸收，故毒性很小。另一部分棉酚則以游離形式存在于餅、粕及油品中，這部分游離棉酚對動物毒性較大，尤其單胃動物過量攝取或攝取時間較長，可導(dǎo)致生長遲緩、繁殖性能及生產(chǎn)性能下降，甚至導(dǎo)致死亡。幼小動物對棉酚的耐受能力更低。由于棉籽餅、粕中游離棉酚對動物有害，因此，在使用棉餅、粕時，要根據(jù)飼喂對象及餅粕中游離棉酚的含量加以限量。反芻家畜在有優(yōu)質(zhì)粗料及多汁青料的情況下，棉籽餅、粕的用量不受限制，不會造成中毒。對單胃動物要限制喂量，最好使用經(jīng)過脫毒處理的棉籽餅粕。同時，使用棉籽餅、粕配制飼糧要注意氨基酸平衡，尤其是棉籽餅、粕的賴氨酸含量低，且利用率差，應(yīng)注意添加賴氨酸。

發(fā)酵操作技術(shù)

發(fā)酵棉菜籽餅其實也是一個脫毒技術(shù)，具體操作如下：

1.仔細(xì)檢查棉菜籽餅，剔除棉菜籽餅中嚴(yán)重變質(zhì)發(fā)霉的部分，輕度發(fā)霉的原料可以忽略，因為微生物發(fā)酵能夠脫霉。

2.將棉菜籽餅粉碎并添加適量的玉米粉淀粉類的能量飼料等，調(diào)節(jié)飼料營養(yǎng)比例。

3.每噸棉菜籽餅加入2公斤食鹽、玉米粉（其它淀粉、面粉次粉等也可以，或者粉碎的生紅薯300公斤也可以）100公斤、“99多功能飼料發(fā)酵劑”1包（500g/包，市場售價約25元，以高濃度乳酸菌、酵母菌、復(fù)合酶制劑的專業(yè)發(fā)酵劑）。

4.在混合物料中添加適量水分，使混合物料含水量保持在55%左右，以“手抓一把并緊握，無水滴落，松手后輕觸即散”為宜，一般上述配方中需要加入清水約500-600公斤。

5.發(fā)酵方式根據(jù)實際環(huán)境條件各異，在桶、缸、塑料袋等容器中發(fā)酵均可。

6.發(fā)酵時要盡可能排盡空氣進(jìn)行密封發(fā)酵。如果使用的發(fā)酵容器有密封不嚴(yán)實的隱患，要在一開始就在其外層包裹一層塑料袋并扎緊。發(fā)酵過程中不能啟封。

7.發(fā)酵時間受環(huán)境溫度影響，通常夏季發(fā)酵2-3天，冬季發(fā)酵5-7天即可完成。發(fā)酵完成后，有較為強烈的酸香味，ph值在3-4。

規(guī)模運用混合發(fā)酵現(xiàn)場

塑料缸、飼料袋（有內(nèi)膜）均可做發(fā)酵飼料

采用池子發(fā)酵

發(fā)酵完成的棉菜粕飼喂動物技術(shù)

需要注意的是，發(fā)酵后的飼料酸度較低，不可以取代禽畜全部日糧。其他類發(fā)酵飼料同理。飼喂時根據(jù)不同情況，將發(fā)酵飼料按照一定比例添加到日糧中，發(fā)酵完成的棉菜粕為濕料，具體使用量每大概1.5-2公斤發(fā)酵棉菜粕（濕料）代替動物日糧配方中1公斤豆粕的使用量進(jìn)行代替使用，與其它飼料混合后直接飼喂，由于棉菜籽粕蛋白較高，最高使用量不要超過禽畜日糧飼喂量的40%（濕料重量）。如果發(fā)現(xiàn)發(fā)酵飼料過酸適口性變差，可在飼喂前在陽光下曬1-2小時，或添加適量的碳酸氫鈉（小蘇打）即可改善。

發(fā)酵過程中與發(fā)酵后使用過程中，發(fā)酵的容器要一直保持密封狀態(tài)，可以長時間保存（一年左右）。

當(dāng)前養(yǎng)殖業(yè)成本高居不下，而飼料成本是其中最高的，利用廉價原料發(fā)酵飼料（包括一些輕度發(fā)霉的粕類低價收回）是極佳解決辦法。通過微生物飼料發(fā)酵劑的發(fā)酵作用，可以將輕度霉變飼料變成優(yōu)質(zhì)飼料，將不易消化的物質(zhì)分解為可被畜禽吸收的小分子糖類、氨基酸等。同時發(fā)酵飼料中富含有益微生物、酶制劑、酸化劑等，可調(diào)節(jié)畜禽腸胃微生態(tài)環(huán)境并進(jìn)一步提高飼料利用率。發(fā)酵飼料氣味清香，提高了飼料的適口性，加上發(fā)酵飼料中有大約4℃的酒度，能夠促進(jìn)動物新陳代謝促進(jìn)健康抵御疾病，是當(dāng)前養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展中重要的一環(huán)。

本技術(shù)也可以同樣發(fā)酵菜籽粕（餅）、棕櫚粕等，方法同上。

【視頻】部分發(fā)酵飼料養(yǎng)豬雞鴨帶給你無臭味健康無抗養(yǎng)殖效果

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廣西助農(nóng)畜牧科技有限公司提供全方位支撐

2020年已全面禁抗，我們之前經(jīng)常在飼料中添加的抗生素進(jìn)行促生長行為將是違法，否則面臨巨額罰單。如何既能夠促進(jìn)動物生長又能夠形成無抗養(yǎng)殖呢？其實中草藥在促進(jìn)畜禽養(yǎng)殖健康和生長、改善肉蛋奶品質(zhì)大有可為，特別是將中草藥發(fā)酵后效果提升4-28倍等好處，這個實施方案比你想象中效果更好，運用的沒有不被效果折服的，值得嘗試驗證

我們的技術(shù)僅需在出欄前半個月左右運用益生菌+酶制劑+中草藥相關(guān)的無違禁安全產(chǎn)品，肉質(zhì)改善非常顯著，且可以批量化生產(chǎn)。

目前我們已經(jīng)有了成熟的技術(shù)、產(chǎn)品和運用方案，且有大量成功案例，可以在短時間、批量化、安全無違禁地為您的養(yǎng)殖場生產(chǎn)出高品質(zhì)的家畜、家禽、水產(chǎn)產(chǎn)品。

規(guī)模養(yǎng)殖場養(yǎng)殖公司我們提供產(chǎn)品樣品、驗證效果和通過檢測后您再放心地規(guī)?；\用。

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相關(guān)鏈接——農(nóng)業(yè)農(nóng)村部鼓勵企業(yè)和研發(fā)機構(gòu)加快生物飼料、酶制劑、益生菌、植物提取物等抗生素替代產(chǎn)品開發(fā)，推動全行業(yè)抗生素減量替代，確保畜禽產(chǎn)品質(zhì)量安全